Uutiset

Teräsputkien peittaus- ja fosfatointiprosessi

Apr 02, 2026 Jätä viesti

1. Rasvanpoisto

Rasvanpoiston tarkoituksena on poistaa öljy, rasva ja muut epäpuhtaudet työkappaleen pinnalta. Peittauksesta aiheutuvat jäännösionit, kuten Cl⁻ ja SO₄²⁻, voivat kuitenkin aiheuttaa vakavia jälki{1}}korroosiovaurioita työkappaleeseen.

Alla on johdatus kemiallisiin rasvanpoistoprosesseihin. Erityisesti fosfatointi ennen maalausta vaatii pinnan käsittelyä niin, että metallipinta saavuttaa tietyn "aktiivisuustason". Tämä varmistaa tasaisen, hienon ja tiheän fosfatointikalvon muodostumisen, mikä parantaa maalin tarttuvuutta ja korroosionkestävyyttä.

Happamia puhdistusaineita voidaan käyttää matalissa ja keskilämpötiloissa.


2. Teräsputkien peittauksen ja fosfatoinnin prosessi

2.1 Esikäsittely ennen fosfatointia

Yleensä fosfatointi edellyttää, että työkappaleen pinta on puhdasta metallia (lukuun ottamatta yhdistettyjä prosesseja, kuten 2-in-1-, 3-in-1- tai 4-in-1-käsittelyt).

Esikäsittely on perusta korkealaatuisen-fosfatointikalvon saamiseksi. Se sisältää rasvan, ruosteen, oksidihilseen poiston ja pinnan käsittelyn.

Menetelmät on jaettu kahteen luokkaan:

Mekaaniset menetelmät: manuaalinen harjaus, hiekkapuhallus, ruiskupuhallus, liekkipuhdistus jne.

Kemialliset menetelmät: liuotinpuhdistus, happopuhdistus, voimakas emäksinen puhdistus ja vähä{0}}emäksinen puhdistus.


3. Rasvanpoistomenetelmät

3.1 Liuotinpuhdistus

Liuotinrasvanpoistossa käytetään tyypillisesti ei--syttyviä halogenoituja hiilivetyjä höyry- tai emulsiomenetelmillä.
Yleisiä liuottimia ovat trikloorietaani, trikloorieteeni ja perkloorieteeni.

Edut: nopea, erittäin tehokas ja perusteellinen öljyn ja rasvan poisto.

Haitat: myrkyllisyys, korkeat höyrystymislämpötilat ja ympäristöongelmat.

Uusien vesi{0}}alkalisten-puhdistusaineiden kehittämisen vuoksi liuotin-pohjaisia ​​menetelmiä käytetään nykyään harvoin.


3.2 Happopuhdistus

Happopuhdistus on yksi yleisimmin käytetyistä menetelmistä.

Yleiset hapot: suolahappo ja rikkihappo (halpa hinta, korkea hyötysuhde).

Koostumus: pinta-aktiiviset aineet (esim. ei-ioniset OP--tyyppiset, anioniset sulfonaatit), epäorgaaniset hapot ja korroosionestoaineet.

Mekanismi: hyödyntää emulgointia, kostutusta ja pinta-aktiivisten aineiden tunkeutumista yhdistettynä vedyn kehittymiseen happamissa-metallireaktioissa rasvan poistamiseksi mekaanisesti.

Pystyy poistamaan sekä ruosteen että rasvan, jota usein kutsutaan "kaksi{0}}yhdessä-"käsittelyratkaisuksi.

Fosforihappo{0}}pohjaiset puhdistusaineet eivät jätä haitallisia jäämiä, mutta ovat kalliimpia ja vähemmän tehokkaita.


3.3 Voimakas emäksinen puhdistus

Voimakas alkalinen puhdistus on perinteinen ja tehokas rasvanpoistomenetelmä.

Toimii saippuoimalla kasviöljyt vesiliukoisiksi{0}}saippuoiksi.

Puhtaat emäksiset liuokset eivät pysty poistamaan tehokkaasti mineraaliöljyjä.

Suorituskyvyn parantamiseksi lisätään pinta-aktiivisia aineita (tyypillisesti anionisia sulfonaatteja) emulgoinnin tehostamiseksi.

Huomautus:

Happamat puhdistusaineet eivät yleensä sovellu sinkki- ja alumiiniosille, etenkään sinkille, joka syövyttää nopeasti hapossa.


4. Lämpötilanäkökohdat

Matala lämpötila: poistaa pääasiassa nestemäiset öljyt

Keskilämpötila: poistaa sekä öljyt että rasvat

Soveltuu tyypillisesti upotusprosesseihin


5. Yhteenveto

Ennen fosfatointia työkappaleet on esikäsiteltävä asianmukaisesti, mukaan lukien rasvanpoisto, ruosteenpoisto, hilseily ja pintakäsittely. Tämä varmistaa korkealaatuisen-fosfatointikalvon muodostumisen, jolla on vahva tarttuvuus ja erinomainen korroosionkestävyys.

Lähetä kysely